Оборудование для холодной штамповки прецизионных деталей широко используется в современной обработке металлов давлением, и компания TAICHUANG поставляет передовые машины для производителей, производящих сложные металлические компоненты и прецизионные детали крепежа. Используя технологию холодной ковки, профессиональный специалист по холодной штамповке деталей формирует из металлической проволоки или прутка готовые или полуфабрикаты посредством формовки под высоким давлением, а не удаления материала.
Интегрируя надежное оборудование в производственный процесс, производители могут добиться высокой производительности, постоянной точности размеров и высоких механических свойств в крупномасштабном промышленном производстве.
Установка холодной штамповки деталей работает посредством непрерывного процесса холодной штамповки, предназначенного для эффективного производства.
Проволока или пруток автоматически подается в машину холодной формовки из устройства подачи рулонов или прутка.
Машина разрезает материал на отрезки точной длины, необходимые для формования.
Несколько формовочных штампов применяют высокое давление для придания материалу желаемой геометрии.
Готовая деталь или полуобработанная деталь выходит из машины холодной штамповки деталей и готова к дополнительной обработке, если потребуется.
Такой производственный цикл позволяет машине производить большое количество металлических деталей стабильного качества.
Машины холодной высадки TAICHUANG выделяются пятью основными преимуществами: превосходная точность и стабильность, высокая эффективность и гибкость, исключительная долговечность, передовая автоматизация, широкая адаптируемость к применению, а также комплексная безопасность и экологичность.
Жесткая и стабильная конструкция машины: Отливки клавиш (например, корпус машины, главный суппорт) подвергаются отжигу для снятия напряжений, что гарантирует отсутствие деформации при длительном использовании. Основная направляющая имеет конструкцию OVERARM с износостойкими боковыми пластинами из высоколегированной стали, обеспечивающими постоянную точность движения.
Высокая точность резки и формовки: Полнокруглые режущие лезвия обеспечивают плоскую и вертикальную поверхность среза; синхронизированный выброс со стороны матрицы предотвращает прилипание заготовки, гарантируя превосходную стабильность формования.
Точная система кулачка и передачи: Кулачки спроектированы с помощью компьютерного проектирования и обработаны на станках с ЧПУ для обеспечения плавной и точной работы. Критические компоненты производятся на обрабатывающих центрах, которые отличаются минимальным посадочным зазором, стабильным временем работы и низким уровнем шума.
Постоянная точность размеров: Соответствует строгим требованиям к прецизионным деталям в автомобильной, электронной, аэрокосмической и других высокотехнологичных отраслях.
Высокоскоростная многостанционная формовка: модели с 3/4/6 станциями позволяют формовать сложные детали за один этап с максимальной скоростью производства 160 шт./мин. Ежедневная производительность одной машины в 3 раза выше, чем у традиционных процессов.
Бесступенчатое регулирование скорости и быстрая смена пресс-формы: Инвертор + ПЛК обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости для эффективного проведения испытаний и переключения продуктов. Некоторые модели оснащены системой быстрой смены пресс-форм, подходящей как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Расширенная интеграция автоматизации: Интерфейс HMI + автоматическое обнаружение обеспечивает полный контроль процесса (подача, калибровка, остановка, сигнализация о неисправности). Легко интегрируется с резьбонакатным, нарезным и другим оборудованием, образуя высокоэффективные производственные линии.
Прочные основные компоненты: Корпус машины из ковкого чугуна (высокая прочность, ударная вязкость и износостойкость); встроенные безмасляные самосмазывающиеся подшипники снижают энергопотребление и продлевают срок службы соединительных валов.
Системы принудительной смазки и защиты: Защита от давления масла + принудительная смазка обеспечивает полную смазку движущихся частей; Защита от перегрузки воздушного контура продлевает срок службы пресс-формы и машины.
Импортированные ключевые элементы: Гидравлические и пневматические компоненты международных брендов гарантируют надежную работу и низкий уровень отказов.
Комплексная конструкция безопасности: Пневматическая система сцепления-тормоза отличается низким пусковым током, плавным торможением и точной остановкой в нижней мертвой точке. Множественные защитные двери и защитные крышки обеспечивают безопасность оператора.
Низкий уровень загрязнения и шума: Закрытые защитные крышки уменьшают образование тумана горячего масла; звукоизоляционные хлопчатобумажные чехлы снижают шум примерно на 30%, улучшая условия труда в мастерской.
Широкий охват приложений: Способен формовать стандартные крепежные детали (болты, гайки, винты) и сложные детали специальной формы (детали автомобильных конструкций, прецизионные электронные компоненты, детали промышленного оборудования).
Высокое использование материала: Процесс холодной высадки позволяет использовать материал более чем на 95 %, что значительно превосходит процессы резки (сокращение отходов примерно на 30 %), что позволяет экономить энергию и затраты.
Большинство производственных предприятий используют систему холодной штамповки деталей в качестве основного оборудования в линии полной холодной штамповки.
Типичная автоматизированная линия включает в себя несколько машин, работающих совместно:
Резьбонакатная машина— добавляет внешнюю резьбу на крепеж
Машина для нарезки гаек— создает внутреннюю резьбу для гаек
Объединив эти машины, заводы могут создать стабильный и высокоэффективный производственный процесс холодной штамповки.
Машины холодной штамповки деталей TAICHUANG разработаны для производителей, которым требуются стабильные и высокоэффективные решения для холодной штамповки. Наши машины, оснащенные прочной рамой, прецизионными системами формования и надежными компонентами управления, работают стабильно даже в течение длительного времени и в условиях высокой нагрузки.
Для предприятий, производящих большие объемы прецизионных металлических деталей, профессиональное оборудование для холодной штамповки TAICHUANG помогает повысить производительность, поддерживать стабильное качество деталей и плавно интегрироваться в автоматизированные производственные линии.
