Машина холодной высадки с 3 матрицами и 3 выдувами

Конфигурация машины холодной высадки с 3 матрицами и 3 выдувами распределяет задачи формования по трем независимым штамповочным станциям, обеспечивая постепенное структурное формование от первоначальной сборки до окончательного завершения головки. Каждая полость штампа управляет определенной стадией деформации, позволяя направлять поток материала шаг за шагом, а не концентрировать его в ограниченном пространстве формования.

Постепенное перераспределение снижает концентрацию внутренних напряжений и повышает точность перехода размеров между областями хвостовика и головки. По сравнению с системами с одной или двумя матрицами такое расположение обеспечивает большую гибкость при формовании болтов с более детальными требованиями к геометрии.

Разделение стадий деформации повышает предсказуемость при крупносерийном производстве и способствует повышению повторяемости в расширенных производственных циклах. Повышенная структурная координация делает эту конфигурацию подходящей для производителей, которым требуется более высокая стабильность процесса и улучшенное определение головки.

Компания TAICHUANG поставляет машины для холодной высадки с 3 матрицами и 3 выдувами для производителей крепежных изделий, стремящихся расширить возможности формовки при сохранении сбалансированной эффективности производства.

Характеристики продукта

Прогрессивное распределение функций матрицы

Машины холодной высадки с 3 матрицами и 3 выдувами выполняют различные функции формовки:

• Первая матрица собирает и предварительно формирует массу материала

• Второй штамп улучшает геометрию перехода.

• Третий штамп завершает окончательную форму головки.

Поэтапное продвижение обеспечивает более плавный поток материала и лучший контроль над перераспределением объема. Независимые полости позволяют корректировать форму на промежуточных этапах перед окончательным завершением.

Потенциал развития геометрии

Координация нескольких кристаллов поддерживает:

Улучшена симметрия головы.

Определенные плечевые переходы

Более точное наложение слоев

Улучшенный контроль концентричности

Уменьшение накопления деформационных ударов

Постепенное формование повышает стабильность при производстве болтов с профилями геометрии средней и сложной формы.

Стабильность процесса в непрерывном производстве

Распределение формовочной нагрузки между тремя штампами помогает снизить чрезмерную нагрузку на отдельные полости.

Более сбалансированное применение энергии удара способствует:

Повышенная стабильность инструмента

Улучшенная однородность партии

Предсказуемая повторяемость размеров

Снижение вариаций при длительных производственных циклах

Производственные линии, переходящие от более простых конфигураций, часто используют эту структуру для увеличения глубины формовки без использования очень сложных многодуговых систем.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем основное преимущество использования трех штампов?

Три матрицы позволяют деформировать структурированные этапы, улучшая точность геометрии и контроль размеров.

2. Чем она отличается от систем «2-Die-2-Blow»?

Дополнительная штамповочная станция повышает точность формования и позволяет лучше контролировать переход между этапами формования.

3. Значительно ли выше сложность оснастки?

Количество инструментов увеличивается за счет дополнительной полости штампа, но поэтапная формовка часто повышает надежность процесса и стабильность результатов.

Связаться с нами

Свяжитесь с нами по любым вопросам о нашей продукции следующим образом:

Электронная почта:sales03@gdtaichuang.cn

Телефон:+86-757-85755398

Факс: +86-757-85765865

Моб:+86-18576574047

Круглосуточный онлайн-контакт:

WhatsApp:8618576574047